ИНЕРТА 165

Эпоксидное покрытие
 

Является двухкомпонентной эпоксидной краской на базе жидкой эпоксидной смолы с небольшим содержанием растворителя.

Применяется для стальных поверхностей в эпоксидных системах окраски K 34. Подходит также для бетонных поверхностей.

Спецсвойства

Отличается хорошей адгезией к поверхностям, обработанных струйной очисткой, а также отличной износостойкостью. Таким образом, она годится для применения на объектах, подвергающихся сильной механической нагрузке.
Краску можно наносить одно- или двухкомпонентным распылителем.

Технические характеристики

Соотношение
смешивания
Пластмассовый компонент (Комп. A) — 2 частей по объёму Отвердитель (компонент Б): ИНЕРТА 165 ХАРДЕНЕР — 1 часть по объёму
Жизнеспособность, +23°C 30 мин
Содержание сухих
веществ
92 ±2 объемных-%
Общая масса
твердых веществ
прим. 1300 г/л
Летучие органические
вещества (VOC)
прим. 100 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм)Мокрая пленка (мкм)Теоретическая укрывистость (м²/л)
250 271 3,7
Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного.
Практическая укрывистость Зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности и от потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции.

Время высыхания, +23°C / 50 %RH (сухая пленка 250 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973) через 6 часов
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 12 часов
- полностью отвержденная через 7 суток

Покрытие следующим слоем (сухая пленка 250 мкм)
температура поверхностимин.макс.*
+10°C через 10 часов через 2 суток
+23°C через 6 часов через 24 часа
* Макс. промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.

Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило,
замедляют процесс высыхания.

Разбавитель, очистка инструментов ТЕКНОСОЛВ 9506
Глянец Глянцевая
Цвета Белая и черная. Другие цвета согласно карте цветов промышленных красок с ограничениями.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка
поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2 ½ (ISO 8501-1). Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. ISO 8503-2.

БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Бетонная поверхность должна быть залита, как минимум, 4 недели назад. Поверхность должна быть жесткой и хорошо отвердевшей. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %. Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой отстающий цемент, песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементного молочка моющим средством БЕТОНИ -ПЕЙТТАУСЛИУОС, шлифованием или пескоструйной обработкой.

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Шпатлевка и выравнивание

Особо сильно разъеденные стальные поверхности можно выравниваать шпатлевкой ИНЕРТА 160 ФИЛЛ, которая наносится двухкомпонентным распылителем и выравниваетя немедленно с помощью стального шпателя (шириной 20 - 30 см). Для выравнивания также может применяться шпатлевка ТЕКНОПОКС ФИЛЛ, которую наносят шпателем.

Глубокие пазы бетонных поверхностей заделать цементным раствором немедленно после разборки опалубки.
Перед нанесением краски заделать дыры, и при необходимости, выравнять всю поверхность шпатлевкой ТЕКНОПОКС ФИЛЛ.

Шоппраймер Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется ввиду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении, поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки Sa 2½ (ISO 8501-1).
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха,
окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10°С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше
точки росы воздуха.
Нанесение

ИНЕРТА 160 наносится двухкомпонентным распылителем, например, Graco Hydra Cat, оснащенный обогревом. Поворотное сопло 0,021 - 0,026".

Сохранять краску при температуре +20 -+25°С перед нанесением для доведения краски до достаточной вязкости для питательного насоса. Соотношение для дозирующего насоса должно быть 2 : 1. Подогрев компонентов регулировать таким образом, чтобы температура в пистолете была +40 - +50°С. В таком случае, жизнеспособность смеси составляет 5 минут. При необходимости следует включить обогреватель шланга. Толщина пленки контролируется с помощью прибора для измерения мокрой пленки. Соотношение смешивания контролируется следя за давлением в питатаельных насосах и расходом компонентов.

Поры бетонной поверхности заполняются путем распыления сначала до толщины пленки 200-300 мкм, которая выравнивается кистью или резиновым шпателем на пористых участках. Затем немедленно распылить второй слой до общей толщины 500 мкм.

При выполнении работы соблюдать специнструкцию по использованию двухкомпонентных распылителей.

Смешивание
компонентов

При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.


Данные, приведенные в настоящей технической характеристике изделия, являются условными значениями, которые получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта.