ИНЕРТА 266

Антистатическое эпоксидное покрытие
 

Представляет собой антистатическое эпоксидное покрытие с высокимсодержанием сухих веществ.

Используется для покрытия внутренней поверхности стальных емкостей, предназначенных для хранения воспламеняющихся жидкостей.

Спецсвойства

Содержит специальные антистатические пигменты. Удельное поверхностное сопротивление отвержденной пленки материала составляет 10^6 Ом.

Обладает стойкостью к воздействию водных растворов большинства химикатов, а также к воздействию воды и масла при непрерывном погружении. Обладает также стойкостью к воздействию бензина, не содержащего свинец.


Технические характеристики

Соотношение
смешивания
Пластмассовый компонент (Комп. A) — 10 частей по объёму Отвердитель (компонент Б): ИНЕРТА 266 ХАРДЕНЕР — 3 часть по объёму
Жизнеспособность, +23°C 1 час
Содержание сухих
веществ
85 ±2 объемных-%
Общая масса
твердых веществ
прим. 1350 г/л
Летучие органические
вещества (VOC)
прим. 210 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм)Мокрая пленка (мкм)Теоретическая укрывистость (м²/л)
150 176 прим. 5,7
200 235 прим. 4,2
Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть толще рекомендованного более, чем в два раза.

Необходимое количество требуемых слоев краски определяется на основании стандарта TRbF401.
Практическая укрывистость Зависит, например, от метода нанесения, состояния поверхности и потери при распылении мимо объекта, зависящей от типа конструкции.

Время высыхания, +23°C / 50 %RH (сухая пленка 150 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973) через 6 часов
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 8 часов
- полностью отвержденная через 7 суток

Покрытие следующим слоем, 50 % RH (сухая пленка 150 мкм)
температура поверхностимин.макс.*
+10°C 16 часов 7 суток
+23°C 8 часов 4 суток
* Макс. промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.

Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило,
замедляют процесс высыхания.

Разбавитель ТЕКНОСОЛВ 6560 или ТЕКНОСОЛВ 9514
Очистка инструментов ТЕКНОСОЛВ 9506 или ТЕКНОСОЛВ 9530
Глянец Глянцевая
Цвета Темно-серая и коричневая
ВНИМАНИЕ! Cо временем, под воздействием химических веществ и солнца колер и глянец могут измениться.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка
поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2 ½ (ISO 8501-1).
Профиль поверхности после струйной очистки должен быть, как минимум, шероховатый, см. ISO 8503-2.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Шоппраймер Удалить полностью шоппраймер, независимо от типа связующего. На практике имеется ввиду, что при осмотре поверхности перпендикулярно с расстояния, примерно, одного метра при нормальном освещении, поверхность является равномерно серой, т.е. степень струйной обработки Sa 2½ (ISO 8501-1).
Смешивание компонентов При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10°С, относительная влажность воздуха ниже 80%. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше точки росы воздуха.
Нанесение

ДВУХКОМПОНЕНТНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ: Для сложных объектов рекомендуется нанесение ИНЕРТА 266 двухкомпонентным распылителем, например, Craco Hydra-Cat, оснащенный обогревом. Поворотное сопло 0,018 - 0,026 ”. Хранить краску при температуре +20 - +25°С перед нанесением для доведения краски до достаточной вязкости для питательного насоса. Соотношение для дозирующего насоса должно быть 10 : 3. Подогрев компонентов регулировать таким образом, чтобы температура в пистолете составляла + 40 - +50°С. При необходимости следует включать обогреватель шланга. Толщина пленки контролируется с помощью прибора для измерения мокрой пленки. Соотношение смешивания контролируется, следя за давлением в питательных насосах и расходом компонентов.

БЕЗВОЗДУШНЫМ РАСПЫЛИТЕЛЕМ: При починке или ремонте покрытия небольших частков может использоваться разбавленная (макс. 5% ТЕКНОСОЛВ 6560 или ТЕКНОСОЛВ 9514) ИНЕРТА 266. Нанести краску мощным безвоздушным распылителем или кистью. Смешать дрелью пластмассовый компонент и отвердитель в правильных пропорциях (10 : 3) непосредственно перед приступлением к работе. Перед распылением обеспечить ципкуляцию смеси по шлангам обратно в емкость до тех пор, пока смесь не подогреется. ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Жизнеспособность краски зависит, также, от количества и температуры смеси. В случае загустения смеси в распылителе, распылитель испортится.

Промыть инструменты немедленно после окончания работ. Шланг и пистолет распылителя следует промывать после расхода каждых 20 - 30 литров краски.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ
ИНФОРМАЦИЯ

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.


Данные, приведенные в настоящей технической характеристике изделия, являются условными значениями, которые получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта.