ИНЕРТА 51 МИОКС

Эпоксидная поверхностная краска со специальными пигментами
 

Является двухкомпонентной эпоксидной краской, разбавляемой разбавителем.

Применяется в качестве грунтовочной или промежуточной краски по эпоксидным системам окраски МИОКС К 35, и в качестве промежуточной краски под полиуретановыми красками ТЕКНОДУР, в эпоксидно-полиуретановых системам окраски К 44 для объектов, которые подвергаются сильным атмосферным нагрузкам.

Спецсвойства

Пленка является очень плотной, благодаря слюдяным частицам окиси железа. Стойкость к воде и химическим веществам - хорошая. Теплостойкость - также сырого тепла - хорошая. Для изделий имеется отвердитель ВИНТЕР, который применяется при нанесении красок ниже + 10°С. Краска соответствует шведскому стандарту SSG 1021-2004 по установленным требованиям для типа краски GS.

Технические характеристики

Соотношение смешивания Пластмассовый компонент (Комп. A) — 4 частей по объёму Отвердитель (компонент Б): ИНЕРТА 50 ХАРДЕНЕР — 1 часть по объёму
Жизнеспособность, +23°C При использовании стандартного отвердителя 8 часов
При использовании отвердителя ВИНТЕР 3 часов
Содержание сухих веществ 55 ±2 объемных-% (ISO 3233:1988)
Общая масса твердых веществ прим. 1100 г/л
Летучие органические вещества (VOC) прим. 400 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм)Мокрая пленка (мкм)Теоретическая укрывистость (м²/л)
80 145 6,9
100 180 5,5
120 215 4,6
Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного.
Практическая укрывистость Зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности и от потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции.
Время высыхания, +23°C / 50 %RH (сухая пленка 80 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973)

При использовании стандартного отвердителя 1 час
При использовании отвердителя ВИНТЕР 1 час

- на ощупь (DIN 53150:1995) При использовании стандартного отвердителя 4 часа
При использовании отвердителя ВИНТЕР 4 часа
Покрытие следующим слоем (сухая пленка 80 мкм)

При поверхностной окраске необходимо проверять самую низкую температуру нанесения в соответствии с инструкцией данной краски. *Макс. промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.

Покрытие следующим слоем с применением стандартного отвердителя:
температура поверхностиИНЕРТА 51 МИОКСИНЕРТА 50, ИНЕРТА 50
МИОКС или поверхностными
крсками ТЕКНОПЛАСТ
  
ТЕКНОДУР-
поверхностными
краскам
мин.макс.*мин.макс.*мин.макс.*
+10°C 16 часов 6 мес 16 часов     6 мес     16 часов   4 сут
+23°C 12 часов 6 мес 5 часов 6 мес 5 часов 2 сут
Покрытие следующим слоем с применением отвердителя ВИНТЕР:
температура поверхностиИНЕРТА 51 МИОКСИНЕРТА 50, ИНЕРТА 50
МИОКС или поверхностными
крсками ТЕКНОПЛАСТ
  
ТЕКНОДУР-
поверхностными
краскам
мин.макс.*мин.макс.*мин.макс.*
-5°C 24 часа 3 мес
0°C 15 часов 3 мес
+10°C 8 часов 3 мес 8 часов 3 мес 8 часов 7 суток
+23°C 4 часа 3 мес 4 часа 3 мес 4 часа  7 суток

Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило,замедляют процесс высыхания.

Разбавитель, очистка инструментов ТЕКНОСОЛВ 9506
Глянец Полуматовая
Цвета Темно-серая, красная
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2½ (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.

ОЦИНКОВАННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: горячеоцинкованные стальные поверхности, подверженные коррозиии под воздейставием атмосферных нагрузок, можно окрашивать, если поверхности очищены легкой пескоструйной очисткой (SaS), до того, как поверхность станет матовой. Подходящими материалами для очистки являются окись алюминия, песоки кварц. Не рекомендуется окрашивать оцинкованные конструкции, находящиеся в погружении.

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Смешивание компонентов При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Шоппраймер компонентов При необходимости можно применять эпоксидный шоппраймер КОРРО Е, цинко-эпоксидный шоппраймер КОРРО SE или цинкосиликатный шоппраймер КОРРО SS.
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой,относительная влажность воздуха ниже 80%. При использовании стандартного отвердителя температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски во время нанесения должна быть выше +10°С. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше точки росы воздуха. Мин. температура нанесения отвердителя ВИНТЕР для ИНЕРТА 51 МИОКС минус 5°С. Во время смешивания и распыления температура краски должна быть выше +15°С.
Нанесение

Краску тщательно перемешать перед нанесением.

При необходимости краску можно разбавить ТЕКНОСОЛВ 9506. При нанесении рекомендуется использовать безвоздушный распылитель, чтобы достигнуть рекомендуемую толщину пленки за одну обработку. Подходящий размер сопла 0,017 - 0,021” При ремонте покрытия и для небольших объектов можно применять кисть.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.


Данные, приведенные в настоящей технической характеристике изделия, являются условными значениями, которые получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта.