ИНЕРТА МАСТИК-01 HARDENER

HARDENER
 

Отвердитель обеспечивает увеличенный интервал перекрытия.

Отвердитель можно применять со следующими красками:
ИНЕРТА МАСТИК
ИНЕРТА МАСТИК МИОКС.

Технические характеристики

Соотношение смешивания Основа A: 2 части по объему
Отвердитель Б: 1 часть по объему

Для достижения хорошего результата по окраске важно, чтобы отвердитель был тщательно перемешан с пластмассовым компонентом до самого дна емкости.
Содержание сухих веществ 77 ±2 объемных %
Общая масса твердых веществ 1200 г/л
Летучие органические вещества (VOC) прим. 210 г/л
Время высыхания, +23°C / 50 %RH (сухая пленка 80 мкм)
  ИНЕРТА МАСТИК ИНЕРТА МАСТИК МИОКС.
- от пыли (ISO 1517:1973) через 4 час через 6 час
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 4 час   через 6 час
Нанесение следующего слоя с применением:
температура поверхностиИНЕРТА 50,
ТЕКНОПЛАСТ 50 и
ТЕКНОПЛАСТ HS 150
    ТЕКНОДУР 0050,
ТЕКНОДУР 0090
ТЕКНОДУР КОМБИ 3430 и
ТЕКНОДУР 3410 
мин.макс.мин.макс.
+10°C 8 час 2 мес 8 час 1 мес
+23°C 4 час 2 мес 4 час 1 мес
* Макс. промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.

Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2² (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

В качестве альтернативы сухой очистке можно применять гидроструйную очистку под большим напором, под давлением более 70 Mpa, для очистки неповрежденной краски с хорошей адгезией к поверхности, и / или для сталной поверхности. После гидроструйной очистки неповрежденная окрашенная поверхность следует остаться шероховатой. Степень очистки стальной поверхности должна быть Wa2 (ISO 8501-4:2006) или соответствовать указанной спецификации. После обработки поверхности количество быстрой ржавчины может быть максимум M (ISO 8501-4:2006) до окраски.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Шоппраймер

При необходимости можно применять эпоксидный шоппраймер КОРРО Е, цинко-эпоксидный шоппраймер КОРРО SE или цинкосиликатный шоппраймер КОРРО SS.

Смешивание компонентов При оценке количества, смешиваемого за раз, следует учитывать время жизнеспособности смеси. Перед покраской тщательно (вплоть до дна емкости) перемешать oснова и отвердитель в правильных пропорциях. Рекомендуется механическое перемешивание (например с помощью тихоходной ручной дрели). Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению или ухудшению качеств поверхности.
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой,относительная влажность воздуха ниже 80%.
При использовании стандартного отвердителя температура воздуха, окрашиваемой
поверхности и краски во время нанесения должна быть выше +10¸С.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3¸С выше точки росы воздуха.
Во время смешивания и распыления температура краски должна быть выше +15¸С.
Нанесение

Краска наносится малярной щеткой или валиком. Для поверхностей, очищенных пескоструйной очисткой, можно применять также безвоздушный распылитель, размер сопла 0,015 - 0,021”.
Немедленно после окончания работ промыть малярные инструменты разбавителем
ТЕКНОСОЛВ 9506

Краску можно также использовать без дальнейшего покрытия поверхностной краской.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.


Данные, приведенные в настоящей технической характеристике изделия, являются условными значениями, которые получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта.