КОРРО SE

Шоппраймер
 

Является двухкомпонентным шоппраймером на базе эпоксидной смолы и цинковой пыли.

Применяется для временной защиты стальных поверхностей, очищенных струйным способом.

Спецсвойства

КОРРО SE хорошо выдерживает механические нагрузки, температуру, масла и большинства растворителей.


Технические характеристики

Соотношение смешивания Пластмассовый компонент (Комп. A): 12 частей по объему
Отвердитель (компонент Б): КОРРО SE ХАРДЕНЕР 7 частей по объему
Жизнеспособность, +23°C 24 часа
Содержание сухих веществ 40 ±2 объемных %
Общая масса твердых веществ прим. 1800 г/л
Летучие органические вещества (VOC) прим. 550 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки Рекомендуемой теоретической толщине сухой пленки 15 мкм соответствует толщина мокрой пленки 38 мкм, нанесенной на гладкую поверхность с теоретической укрывистостью 26, 3 м²/л, см. ст. EN 10238.
На практике отмечено, что укрывистость на дробеструйных поверхностях варьирует от 10 до 15 м²/ л.

 

Время высыхания, +23°C / 50 %RH 

- от пыли (ISO 1517:1973) через 2 - 3 минуты
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 4 - 5 минут
Покрытие следующим слоем, 50 % RH 
температура поверхностимин.макс.
+10°C 20 часов -
+23°C 6 часов -

Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило,
замедляют процесс высыхания.

Разбавитель ТЕКНОСОЛВ 9514 (легко воспламеняющийся)
Очистка инструментов ТЕКНОСОЛВ 9514 (Корро Солв) или ТЕКНОСОЛВ 9506 (Текнопласт Солв)
Глянец Матовая
Цвета Серая
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

СТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: поверхности очистить от ржавчины и окалины от проката паром, горячей водой или газовым пламенем, затем произвести дробеструйную очистку поверхностей на дробеструйных цинковых линиях до степени Sa 2½ .

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Смешивание компонентов При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10°С, относительная влажность воздуха ниже 80%. Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше точки росы воздуха.
Нанесение

Следует наносить как можно ровнее. Наилучший результат можно достигнуть безвоздушным распылителем, оснащенным автоматическим окрасочным устройством. Сопло безвоздушного распылителя 0,018 - 0,026".

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.


Данные, приведенные в настоящей технической характеристике изделия, являются условными значениями, которые получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта.