ТЕКНОЦИНК 80 SE

Цинко-эпоксидная краска
 

Является двухкомпонентной краской на базе эпоксида и цинковой пыли и разбавляемая растворителем.

Применяется в качестве грунтовочной краски в полиуретановых схемах окраски, в хлоркаучуковых схемах окраски и в эпоксидных схемах окраски.

Спецсвойства

Краска эффективно защищает поверхность от ржавления и выдерживает атмосферные нагрузки даже без поверхностной краски. Краска отвечает как требованиям стандарта EN ISO 12944-5. Минимальная концентрация цинка в краске составляет, как минимум 80 весовых % в сухой пленке.


Технические характеристики

Соотношение смешивания Пластмассовый компонент (Комп. A): 5 частей по объему
Отвердитель (компонент Б): ТЕКНОЦИНК 80 SE ХАРДЕНЕР 1 часть по объему
Жизнеспособность, +23°C 16 часов
Содержание сухих веществ 50 ±2 объемных% (ISO 3233:1988)
Общая масса твердых веществ прим. 1900 г/л
Летучие органические вещества (VOC) прим. 450 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм) Мокрая пленка (мкм) Теоретическая укрывистость (м²/л)
40 80 12,5
Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного.
 
Практическая укрывистость Зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности и от потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции.
Время высыхания, +23°C / 50 %RH (сухая пленка 40 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973) через 5 минут
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 30 минут
Покрытие следующим слоем (сухая пленка 40 мкм)
температура поверхностиТЕКНОЦИНК 80 SE, ИНЕРТА ПРАЙМЕР 5,
ТЕКНОПЛАСТ HS 150, ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР
3, ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 5,
ТЕКНОПЛАСТ ПРАЙМЕР 7, ТЕКНОКЛОР ПРАЙМЕР 3 или ИНЕРТА 51 МИОКС
мин.макс.*
+10°C  6 часов 3 мес
+23°C 1 час 3 мес
* Макс. промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.

Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания.

Разбавитель, очистка инструментов ТЕКНОСОЛВ 9506
Глянец Матовая
Цвета Серо-голубая
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2½ (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Шоппраймер

При необходимости можно применять цинко-эпоксидный шоппраймер КОРРО SE или цинкосиликатный шоппраймер КОРРО SS.

Смешивание компонентов При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10°С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше точки росы воздуха.
Нанесение

Во избежание оседания цинковой пыли краску следует часто перемешивать во время проведения работ, примерно, через каждые полчаса.

Краска наносится кистью или безвоздушным распылителем. Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0,018 - 0,021”, (поворотное сопло).

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в прохладном месте в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.


Данные, приведенные в настоящей технической характеристике изделия, являются условными значениями, которые получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта.