ТЕКНОДУР 0150

Полиуретановая поверхностная краска
 

Является двухкомпонентной полуглянцевой полиуретановой поверхностной краской. В качестве отвердителя используется алифатическая изоцианатная смола.

Применяется в качестве поверхностной краски для стальных и металлических поверхностей в полиуретановых системах окраски.

Спецсвойства

Краска образует полуглянцевую пленку, которая исключительно хорошо выдерживает механическую и атмосферную нагрузки. При повышенных требованиях по устойчивости глянца и цвета поверхностной краски, рекомендуется дополнительно покрыть объект полиуретановым лаком ТЕКНОДУР 0250.

Технические характеристики

Соотношение
смешивания
Пластмассовый компонент (Комп. A):4 части по объем
Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОДУР ХАРДЕНЕР 0100 1 часть по объему
Жизнеспособность, +23°C 6 часов
Содержание сухих
веществ
50 ±2 объемных% (ISO 3233:1988)
Общая масса
твердых веществ
прим. 840 г/л
Летучие органические
вещества (VOC)
прим. 440 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм)Мокрая пленка (мкм)Теоретическая укрывистость (м²/л)
40 80 12,5
60 120 8,3
Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного.
Практическая укрывистость Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного.
Время высыхания, +23°C / 50 %RH (сухая пленка 40 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973) - 1 час
- на ощупь (DIN 53150:1995) - 6 часов

Покрытие следующим слоем (сухая пленка 40 мкм)
температура поверхностимин.макс.*
+5°C 20 часов -
+23°C 12 часов -
Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило,
замедляют процесс высыхания.

Разбавитель, очистка инструментов Стандартные разбавители: ТЕКНОСОЛВ 9526 и ТЕКНОСОЛВ 6220.
Прочие подходящие разбавители см. на стр. 2.
Глянец Полуглянцевая
Цвет Краска подходит к колеровочной системе Текномикс.
По заказу поставляются стандартные цвета по карте цветов промышленных красок
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Смешивание компонентов При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +5°С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше точки росы воздуха.
Нанесение

Тщательно перемешать краску перед нанесением.

Краска наносится кистью, пневмораспылителем или безвоздушным распылителем. Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0,011 - 0,013”.

Распылитель краски и емкости для смешивания промыть подходящими разбавителями до применения краски.

СТРУКТУРИРОВАННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ: при желании можно применять пневмораспылитель. Вначале распылить 2 слоя, как обычно, оставить, как минимум, на 15 минут, чтобы растворитель испарился. Давление распылителя значительно уменьшить (прим до. 1kp/см²) и распылить еще один слой таким образом, чтобы туман состоял из капелек. Таким образом получится неровная, выпуклая поверхность, которая не успеет выровняться при высыхании.

Стандартные разбавители: ТЕКНОСОЛВ 9526 и ТЕКНОСОЛВ 6220.
Медленнодействующий разбавитель: ТЕКНОСОЛВ 9521 (ТЕКНОДУР СОЛВ). Применяется, например, при окраске больших площадей и при температуре – выше комнатной.
Быстродействующий разбавитель:ТЕКНОСОЛВ 9529. Применяется при окраске распылителем больших площадей методом, при котором наносится несколько слоев «мокрым по мокрому» (wet-on-wet), между которыми короткий промежуток времени испарения (т.н. mist-coating technique).

Разбавить при необходимости краску разбавителем на 10 - 20%. Универсальные разбавители нельзя использовать, т.к. они могут содержать спирты, которые будут реагировать с отвердителем.

Отвердитель краски и готовая смесь содержат изоцианаты. При недостаточной венляции, и особенно, когда применяется распыление, рекомендуется маска с подачей свежего воздуха. При коротком периоде работы или временной работе можно использовать маску с совмещенным фильтром А2- Р2. В этом случае, глаза и лицо должны быть защищены.

Емкость с отвердителем следует открывать осторожно, поскольку в ней во время хранения может появиться давление.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в сухом прохладном помещении в герметично закрытой емкости.
Отвердитель реагирует с содержащейся в воздухе влагой, поэтому открытую емкость с отвердителем следует хранить аккуратно закрытой. Рекомендуется использовать в течение 14 суток после открытия емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.


Данные, приведенные в настоящей технической характеристике изделия, являются условными значениями, которые получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта.