ТЕКНОПЛАСТ HS 250

Эпоксидная  краска
 

Является двухкомпонентной эпоксидной краской с небольшим содержанием растворителя.

Применяется для стальных поверхностей и бетонных стен.

Спецсвойства

Образует толстую химически стойкую защиту. Подходит для наружных и внутренних условий, а также подземных и подводных стальных объектов. Краска отвечает требованиям шведского стандарта SSG 1026-2002 для красок типа TD. При окрашивании при температуре ниже +10°С применяется ТЕКНОПЛАСТ ВИНТЕР ХАРДЕНЕР 7212 (номер спецификации изделия 1317.).

Технические характеристики

Соотношение смешивания Пластмассовый компонент (Комп. A): 4 части по объему
Отвердитель (Комп.Б): ТЕКНОПЛАСТ ХАРДЕНЕР 1 часть по объему
Жизнеспособность, +23°C 3 часа
Содержание сухих веществ 62 ±2 объемных %
Общая масса твердых веществ прим. 940 г/л
Летучие органические вещества (VOC) прим. 360 г/л
Теоретическая укрывистость и рекомендуемая толщина пленки
Сухая пленка (мкм)Мокрая пленка (мкм)Теоретическая укрывистость (м²/л)
80 129 7,8
100 161 6,2
Так, как многие свойства краски изменяются при нанесении слишком толстых пленок, то наносимый слой не должен быть больше, чем в два раза толще рекомендованного.
Практическая укрывистость Зависит, например, от применяемого метода нанесения, состояния поверхности и от потерь при распылении мимо объекта в зависимости от его конструкции.
Время высыхания, +23°C / 50 %RH (сухая пленка 80 мкм)
- от пыли (ISO 1517:1973) через 1 час
- на ощупь (DIN 53150:1995) через 5 часов
- полностью отвержденная через 7 суток
Покрытие следующим слоем (сухая пленка 80 мкм)
температура поверхностиТЕКНОПЛАСТ HS 250,
ПРИ АТМОСФЕРНЫХ НАГРУЗКАХ
 ТЕКНОПЛАСТ HS 250,ПРИ ПОГРУЖЕНИИ
мин.макс.*мин.макс.*
+10°C через 16 часов через 2 мес через 36 часов через 7 суток
+23°C через 5 часов через 1 мес через 16 часов через 7 суток
* Макс. промежуток времени, при котором не требуется обработка поверхности до шероховатости.

Увеличение толщины пленки и повышение относительной влажности воздуха, как правило, замедляют процесс высыхания.

Разбавитель ТЕКНОСОЛВ 9506
Очистка инструментов ТЕКНОСОЛВ 9506 или ТЕКНОСОЛВ 9530
Глянец Полуглянцевая
Цвет Стандартные цвета согласно карте цветов для промышленных красок. Краска подходит к колеровочной системе Текномикс.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ См. паспорт по технике безопасности.

Подготовка поверхности

С окрашиваемой поверхности удалить загрязнения и водорастворимые соли, затрудняющие предварительную подготовку и окраску поверхности методами для удаления жира и грязи. Поверхности должны подготавливаться в зависимости от материала следующим образом:

CТАЛЬНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: удалить окалину от проката и ржавчину методом струйной обработки до степени Sa 2½ (ISO 8501-1). Обработка тонколистовой стали до шероховатости улучшает адгезию краски к основанию.

ОЦИНКОВАННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: горячеоцинкованные стальные поверхности, подверженные коррозиии под воздейставием атмосферных нагрузок, можно окрашивать, если поверхности очищены легкой пескоструйной очисткой (SaS), до того, как поверхность станет матовой. Подходящими материалами для очистки являются окись алюминия, песоки кварц. Не рекомендуется окрашивать оцинкованные конструкции, находящиеся в погружении. Рекомендуется новые оцинкованные поверхности из тонкого листового металла обработать легкой струйной очисткой (SaS). Тонколистовые поверхности, которые под воздействием атмосферы приобрели матовый оттенок, также можно обработать моющим средством ПЕЛТИПЕСУ.

БЕТОННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: Бетонная поверхность должна быть залита, как минимум, 4 недели назад. Поверхность должна быть жесткой и хорошо отвердевшей. Влажность в поверхностном слое должна составлять менее 4 весовых %. Удалить брызги и неровности путем шлифования. Удалить щеткой отстающий цемент, песок и пыль. Удалить грязь и жир с помощью моющего средства или растворителя. Удалить с бетона плотный слой цементного молочка моющим средством БЕТОНИ -ПЕЙТТАУСЛИУОС, шлифованием или пескоструйной обработкой.

АЛЮМИНИЕВЫЕ ПОВЕРХНОСТИ: поверхности обработать моющим средством ПЕЛТИПЕСУ. Поверхности, подвергающиеся атмосферным нагрузкам, обработать легкой струйной очисткой (AlSaS) или шлифованием.

РАНЕЕ ОКРАШЕННЫЕ ПОВЕРХНОСТИ, ПРИГОДНЫЕ ДЛЯ ПЕРЕОКРАШИВАНИЯ: С поверхности любые загрязнения (например, жир и соли) удаляются. Поверхность должна быть сухой и чистой. Старые окрашенные поверхности, допустимый срок окраски следующим слоем которых превышен, следует обработать до шероховатости. Поврежденные участки поверхности должны быть обработаны в соответствии с инструкциями по подготовке основы и техническому обслуживанию.

Место и время предварительной подготовки должны быть выбраны таким образом, чтобы обработанная поверхность оставалась сухой и чистой до продолжения работы.

Шоппраймер При необходимости можно применять эпоксидный шоппраймер КОРРО Е, цинко-эпоксидный шоппраймер КОРРО SE или цинкосиликатный шоппраймер КОРРО SS.
Смешивание компонентов При определении количества компонентов для приготовления смеси единовременного использования необходимо принять во внимание ее жизнеспособность. Перед окрашиванием пластмассовый компонент и отвердитель должны быть смешаны в правильной пропорции. Смесь необходимо тщательно перемешать до дна емкости. Небрежное перемешивание или неверное соотношение компонентов приводят к неравномерному отверждению и ухудшению свойств поверхности.
Условия нанесения Окрашиваемая поверхность должна быть сухой. Во время нанесения и высыхания краски температура воздуха, окрашиваемой поверхности и краски должна быть выше +10°С, относительная влажность воздуха ниже 80%.
Дополнительно, температура окрашиваемой поверхности и краски должны быть, как минимум, на 3°С выше точки росы воздуха.
При применении отвердителя ТЕКНОПЛАСТ ВИНТЕР ХАРДЕНЕР 7212 температура окрашиваемой поверхности и воздуха должны быть, как минимум, -5°С. Во время смешивания и распыления температура краски должна быть выше +15°С.
Нанесение

Тщательно перемешать краску перед нанесением.

При необходимости разбавить на 1 - 5% ТЕКНОСОЛВ 9506.

Краска наносится малярной щеткой или безвоздушным распылителем. Подходящее сопло безвоздушного распылителя 0,013 - 0,021”.

При использовании двухкомпонентного распылителя соотношение смешивания в насосе должно быть 4:1. Во время окраски соотношение смешивания контролируют, следя за давлением в питательных насосах и расходом компонентов. Разбавление компонентов невозможно во время применения двухкомпонентного распылителя.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Срок хранения указан на этикетке. Хранить в сухом прохладном помещении в герметично закрытой емкости.

Дополнительные сведения о предварительной подготовке и техническом обслуживании см. "Руководство по антикоррозинной окраске" АО ТЕКНОС. Инструкцию по предварительной подготовке можно найти в стандарте EN ISO 12944-4 и ISO 8501-2.


Данные, приведенные в настоящей технической характеристике изделия, являются условными значениями, которые получены на основании лабораторных испытаний и практического опыта.